ఇత్తడి స్ట్రిప్, మెషినరీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఏవియేషన్ వంటి అనేక రంగాలలో ముఖ్యమైన అప్లికేషన్లు కలిగిన మెటీరియల్ దాని అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత, ఉష్ణ వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకతలో ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది. దీని తయారీ ప్రక్రియ దాని అధిక నాణ్యత మరియు అద్భుతమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి అనేక ఖచ్చితమైన లింక్‌లను కవర్ చేస్తుంది.
మొదట, ముడి పదార్థాలను జాగ్రత్తగా తయారు చేసే దశ ఉంది. ఇత్తడి స్ట్రిప్, రాగి మరియు జింక్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఖచ్చితమైన నిష్పత్తిలో మిళితం చేయబడతాయి మరియు ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా పరీక్షించబడతాయి మరియు శుభ్రం చేయబడతాయి.
అప్పుడు కరిగించే ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించడం, ఈ సిద్ధం చేసిన ముడి పదార్థాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో మృదువుగా ఉంటాయి. ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరిగేకొద్దీ, ముడి పదార్థాలు కరగడం మరియు ఏకరీతి ద్రవ ఇత్తడిని ఏర్పరచడం ప్రారంభమవుతుంది.
తదుపరి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ వస్తుంది, దీనిలో ద్రవ ఇత్తడిని ముందుగా రూపొందించిన అచ్చులో జాగ్రత్తగా పోస్తారు. శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం తర్వాత, దిఇత్తడి స్ట్రిప్ప్రారంభంలో ఏర్పడుతుంది.
దీని తర్వాత రోలింగ్ దశ వస్తుంది. ప్రారంభంలో ఏర్పడిన ఇత్తడి స్ట్రిప్ రోలింగ్ మిల్లులోకి మృదువుగా ఉంటుంది. రోలర్ల శ్రేణి ద్వారా నిరంతర వెలికితీత మరియు సాగదీయడం తర్వాత, అవసరమైన మందం మరియు వెడల్పును చేరుకున్నప్పుడు ఇత్తడి స్ట్రిప్ యొక్క ఆకారం క్రమంగా ఫ్లాట్ అవుతుంది.
దీని తర్వాత డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ జరుగుతుంది, ఇక్కడ చుట్టిన ఇత్తడి స్ట్రిప్ స్ట్రెచింగ్ మెషీన్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది మరియు శక్తి చర్యలో మరింత విస్తరించబడుతుంది, ఇది ఆకారంలో సన్నగా మరియు మరింత క్రమబద్ధంగా ఉంటుంది.
దీని తర్వాత ఎనియలింగ్ దశ జరుగుతుంది, ఇది ఇత్తడి స్ట్రిప్‌లోని ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది, అయితే వేడి చేయడం మరియు పట్టుకోవడం ద్వారా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, తరువాత గది ఉష్ణోగ్రతకు క్రమంగా శీతలీకరణ జరుగుతుంది.
చివరగా, కట్టింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ ఉంది. అనెల్డ్ఇత్తడి స్ట్రిప్అవసరమైన పొడవు మరియు వెడల్పుకు ఖచ్చితంగా కత్తిరించబడుతుంది, తర్వాత శుభ్రం చేసి, ఎండబెట్టి, సరిగ్గా ప్యాక్ చేయబడి మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్న అధిక-నాణ్యత ఇత్తడి స్ట్రిప్ ఉత్పత్తిగా మారుతుంది.
