పరిశ్రమ వార్తలు

ఎలక్ట్రికల్ అప్లికేషన్‌లలో కాపర్ రివెట్ వాడకాన్ని కాపర్ కండక్టివిటీ ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

ఎలక్ట్రికల్ అసెంబ్లీలో, రివెట్ తరచుగా పదార్థాల బిల్లులో అతి చిన్న భాగం. జాయింట్ వేడెక్కకుండా దాని రేట్ కరెంట్‌ను తీసుకువెళుతుందా లేదా అని నిర్ణయించే భాగం కూడా ఇది. ఎకాపర్ రివెట్ఎలక్ట్రికల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఎంపిక చేయబడింది, ఎందుకంటే ఏదైనా ఇంజనీరింగ్ మెటల్‌లో రాగి అత్యధిక విద్యుత్ వాహకతలను కలిగి ఉంటుంది. కానీ రివెట్ యొక్క వాహకత అనేది డేటాషీట్ నుండి చదవగలిగే మరియు ప్రశ్న లేకుండా ఆమోదించబడే ఒకే సంఖ్య కాదు. ఇది మిశ్రమం, నిగ్రహం, ఉపరితల స్థితి మరియు ఉమ్మడి జ్యామితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్వచ్ఛమైన రాగి రివెట్ మరియు ఇత్తడి రివెట్ ఒకేలా కనిపిస్తాయి, అయితే వాటి వాహకత నాలుగు కారకాలతో విభిన్నంగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రికల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం కాపర్ రివెట్‌లను సోర్సింగ్ చేసే ప్రొక్యూర్‌మెంట్ మేనేజర్ కోసం, ఈ వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడం భద్రత, సామర్థ్యం మరియు వారంటీ ఖర్చుపై ప్రభావం చూపే స్పెసిఫికేషన్ నిర్ణయానికి ఆధారం.


ఎలక్ట్రికల్ జాయింట్లు, టెర్మినల్స్, బస్‌బార్లు మరియు గ్రౌండింగ్ కనెక్షన్‌ల కోసం కాపర్ రివెట్‌లను ఎంచుకోవాల్సిన కొనుగోలుదారుల కోసం ఈ గైడ్ వ్రాయబడింది. రాగి ఎందుకు డిఫాల్ట్ ఎంపిక, వాహకత ఉమ్మడి పనితీరును ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది, మిశ్రమం ఎంపిక వాహకత సమీకరణాన్ని ఎలా మారుస్తుంది, రివెట్ జ్యామితి నిరోధకతను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు సరఫరాదారుని ఎలా మూల్యాంకనం చేయాలో మేము వివరిస్తాము. మేము DONGGUAN INT METAL TECH CO., LTDలో మా ఫ్యాక్టరీ నుండి వివరణాత్మక ఉత్పత్తి పారామితులను కూడా అందిస్తాము. మీరు స్విచ్ గేర్, పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీల కోసం రివెట్‌లను సోర్సింగ్ చేస్తున్నా, కరెంట్‌ను సమర్థవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా తీసుకువెళ్లే కాపర్ రివెట్‌ను పేర్కొనడంలో ఈ గైడ్ మీకు సహాయం చేస్తుంది.

Hollow copper rivet


విషయ సూచిక


1. ఎలక్ట్రికల్ రివెట్‌ల కోసం రాగిని డిఫాల్ట్ ఎంపికగా ఏది చేస్తుంది?

ఎలక్ట్రికల్ రివెట్‌లకు రాగి డిఫాల్ట్ ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది వాహకత, డక్టిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకత యొక్క కలయికను అందిస్తుంది, ఇది కొన్ని ఇతర లోహాలతో సరిపోలవచ్చు. ఇంటర్నేషనల్ అన్నేల్డ్ కాపర్ స్టాండర్డ్ (IACS) 100% వాహకతను స్వచ్ఛమైన ఎనియల్డ్ కాపర్‌గా నిర్వచించింది. వెండి కొంచెం ఎక్కువ వాహకత కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఇది చాలా ఖరీదైనది. అల్యూమినియం దాదాపు 61% IACS వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ని పెంచే ఇన్సులేటింగ్ ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఉక్కు మరియు ఇత్తడి చాలా తక్కువ వాహకత కలిగి ఉంటాయి. రాగి కూడా అద్భుతమైన డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది రివెట్‌ను వికృతీకరించడానికి మరియు సంస్థాపన సమయంలో రంధ్రం నింపడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది గ్యాస్-టైట్ జాయింట్‌ను సృష్టిస్తుంది. దిగువ పట్టిక సాధారణ రివెట్ పదార్థాల వాహకతను పోల్చింది.

మెటీరియల్ వాహకత (% IACS) సంబంధిత ఖర్చు ఎలక్ట్రికల్ రివెట్‌లకు అనుకూలత
స్వచ్ఛమైన రాగి (C11000) 100% అధిక అద్భుతమైన
రాగి మిశ్రమం (C26000 ఇత్తడి) 28% మధ్యస్థం మితమైన
అల్యూమినియం (1350) 61% తక్కువ పేలవమైన (ఆక్సైడ్ పొర)
ఉక్కు (తక్కువ కార్బన్) 10% తక్కువ పేద
వెండి పూత పూసిన రాగి 100%+ (ఉపరితలం) చాలా ఎక్కువ అద్భుతమైన (హై-ఎండ్)

వద్దడోంగువాన్ INT మెటల్ టెక్ కో., LTD., మా ఫ్యాక్టరీ ఎలక్ట్రికల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం స్వచ్ఛమైన రాగి మరియు రాగి అల్లాయ్ గ్రేడ్‌లలో కాపర్ రివెట్‌లను తయారు చేస్తుంది. స్పెసిఫికేషన్ ప్రాసెస్‌లో మెటీరియల్ ఎంపిక మొదటి నిర్ణయం అని మేము అర్థం చేసుకున్నాము మరియు మేము మా కస్టమర్‌లతో వారి వాహకత మరియు ఖర్చు అవసరాలకు సరిపోయే గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవడానికి కలిసి పని చేస్తాము. కరెంట్‌ను సమర్ధవంతంగా మోసుకెళ్లే రివెట్‌లను అందించడం మరియు అసెంబ్లీ జీవితంలో స్థిరమైన ఉమ్మడిని నిర్వహించడం మా లక్ష్యం.


2. హై-కరెంట్ జాయింట్‌లలో కండక్టివిటీ రివెట్ పనితీరును ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

వాహకత జూల్ హీటింగ్ మెకానిజం ద్వారా అధిక-కరెంట్ కీళ్లలో రివెట్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉమ్మడి ద్వారా కరెంట్ ప్రవహించినప్పుడు, రివెట్ మరియు కాంటాక్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క నిరోధకత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉష్ణ ఉత్పత్తి ప్రస్తుత మరియు ప్రతిఘటన యొక్క వర్గానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. తక్కువ వాహకత కలిగిన రివెట్ అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అదే కరెంట్ వద్ద ఎక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ వేడి ఉమ్మడి ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది, ఇది ప్రతిఘటనను మరింత పెంచుతుంది, సానుకూల అభిప్రాయ లూప్‌ను సృష్టిస్తుంది. అధిక-కరెంట్ అప్లికేషన్‌లో, ఇది థర్మల్ రన్‌అవే, జాయింట్ ఫెయిల్యూర్ మరియు విపరీతమైన సందర్భాల్లో అగ్నికి దారి తీస్తుంది. దిగువ పట్టిక సాధారణ రివెట్ జాయింట్ కోసం వాహకత, నిరోధకత మరియు ఉష్ణ ఉత్పత్తి మధ్య సంబంధాన్ని చూపుతుంది.

మెటీరియల్ వాహకత (% IACS) సాపేక్ష ప్రతిఘటన అదే కరెంట్‌లో రిలేటివ్ హీట్ జనరేషన్
స్వచ్ఛమైన రాగి 100% 1.0 1.0
రాగి మిశ్రమం (ఇత్తడి) 28% 3.6 3.6
అల్యూమినియం 61% 1.6 1.6
ఉక్కు 10% 10.0 10.0

మా ఫ్యాక్టరీలో, స్వచ్ఛమైన కాపర్ లేదా హై-కండక్టివిటీ అల్లాయ్ గ్రేడ్‌లతో అధిక-కరెంట్ అప్లికేషన్‌ల కోసం మేము మా కాపర్ రివెట్‌లను డిజైన్ చేస్తాము. మేము ప్రతి ఉత్పత్తికి వాహకత విలువ మరియు ఆశించిన ఉమ్మడి నిరోధకతను అందించగలము. మా లక్ష్యం తక్కువగా పేర్కొనబడిన రివెట్‌ల నుండి ఉత్పన్నమయ్యే ఉష్ణ సమస్యలను నివారించడంలో మా కస్టమర్‌లకు సహాయం చేయడం.

ఉష్ణ ఉత్పత్తి ఉమ్మడి యొక్క యాంత్రిక సమగ్రతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. పునరావృత థర్మల్ సైక్లింగ్ విస్తరణ మరియు సంకోచానికి కారణమవుతుంది, ఇది రివెట్‌ను వదులుతుంది మరియు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను పెంచుతుంది. అధిక వాహకత కలిగిన స్వచ్ఛమైన రాగి రివెట్ తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది థర్మల్ సైక్లింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉమ్మడి జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. అందుకే వాహకత కేవలం విద్యుత్ పరామితి కాదు; అది కూడా యాంత్రిక విశ్వసనీయత పరామితి.


3. మిశ్రమం ఎంపిక వాహకత సమీకరణాన్ని ఎందుకు మారుస్తుంది?

మిశ్రమం ఎంపిక వాహకత సమీకరణాన్ని మారుస్తుంది ఎందుకంటే మిశ్రమ మూలకాలు ఎలక్ట్రాన్‌లను చెదరగొట్టి, సగటు ఉచిత మార్గాన్ని తగ్గిస్తాయి, ఇది వాహకతను తగ్గిస్తుంది. స్వచ్ఛమైన రాగి 100% IACS వాహకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇత్తడిని తయారు చేయడానికి జింక్‌ను జోడించడం వలన వాహకత దాదాపు 28% IACSకు తగ్గుతుంది. కంచు తయారు చేయడానికి టిన్ను జోడించడం వలన అది మరింత తగ్గుతుంది. నికెల్ లేదా సిలికాన్ జోడించడం వలన కూడా వాహకత తగ్గుతుంది. దిగువ పట్టిక రివెట్స్ కోసం ఉపయోగించే సాధారణ రాగి మిశ్రమాల వాహకతను చూపుతుంది.

మిశ్రమం సాధారణ హోదా వాహకత (% IACS) సాధారణ ఉపయోగం
స్వచ్ఛమైన రాగి C11000 100% హై-కరెంట్ కీళ్ళు, బస్‌బార్లు
టెల్లూరియం కాపర్ C14500 90% మెషిన్డ్ రివెట్స్, అధిక వాహకత
ఇత్తడి C26000 28% సాధారణ విద్యుత్, తక్కువ కరెంట్
ఫాస్ఫర్ కాంస్య C51000 15% వసంత పరిచయాలు, తక్కువ కరెంట్
రాగి-నికెల్ C70600 9% తుప్పు-నిరోధకత, తక్కువ కరెంట్

INT METAL వద్ద, మా ఫ్యాక్టరీ స్వచ్ఛమైన రాగి, టెల్లూరియం కాపర్ మరియు బ్రాస్ గ్రేడ్‌లలో కాపర్ రివెట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వాహకత, యంత్ర సామర్థ్యం మరియు వ్యయాన్ని సమతుల్యం చేసే మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోవడంలో మేము మా కస్టమర్‌లకు సహాయం చేస్తాము. అధిక-కరెంట్ అప్లికేషన్ల కోసం, స్వచ్ఛమైన రాగి లేదా టెల్లూరియం రాగి సరైన ఎంపిక. తక్కువ-కరెంట్ లేదా మెకానికల్ అనువర్తనాల కోసం, ఇత్తడి ఆమోదయోగ్యమైనది కావచ్చు.

మిశ్రమం ఎంపిక సంస్థాపన విధానాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. స్వచ్ఛమైన రాగి మృదువుగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా రూపాంతరం చెందుతుంది, ఇది రంధ్రాన్ని నింపుతుంది మరియు గట్టి జాయింట్‌ను సృష్టిస్తుంది ఎందుకంటే ఇది రివెటింగ్‌కు ప్రయోజనం. ఇత్తడి కష్టంగా ఉంటుంది మరియు వైకల్యానికి మరింత శక్తి అవసరం కావచ్చు. టెల్లూరియం రాగి ఒక రాజీని అందిస్తుంది: ఇది స్వచ్ఛమైన రాగి కంటే అధిక వాహకత మరియు మెరుగైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఎంపిక రివెట్ పరిమాణం, ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి మరియు వాహకత అవసరంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.


4. జాయింట్ రెసిస్టెన్స్‌లో రివెట్ జ్యామితి ఏ పాత్ర పోషిస్తుంది?

ఉమ్మడి ప్రతిఘటనలో రివెట్ జ్యామితి ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది ఎందుకంటే రివెట్ ద్వారా ప్రస్తుత మార్గం దాని ఆకారం మరియు కొలతలు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పెద్ద క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం కలిగిన రివెట్ తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. పొడవైన కరెంట్ మార్గం ఉన్న రివెట్ అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. రివెట్ మరియు రంధ్రం మధ్య సంపర్క ప్రాంతం కూడా ప్రతిఘటనను ప్రభావితం చేస్తుంది: రంధ్రం పూర్తిగా నింపే రివేట్ పెద్ద సంపర్క ప్రాంతం మరియు వదులుగా సరిపోయే రివెట్ కంటే తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దిగువ పట్టిక ఉమ్మడి నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే రేఖాగణిత కారకాలను సంగ్రహిస్తుంది.

రేఖాగణిత కారకం ప్రతిఘటనపై ప్రభావం డిజైన్ సిఫార్సు
షాంక్ వ్యాసం పెద్ద వ్యాసం నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది టైట్ ఫిట్ కోసం రంధ్రం పరిమాణానికి సరిపోలండి
షాంక్ పొడవు ఎక్కువ పొడవు నిరోధకతను పెంచుతుంది ఉమ్మడి మందం కోసం పొడవును తగ్గించండి
తల వ్యాసం పెద్ద తల కరెంట్ వ్యాపిస్తుంది పరిచయం కోసం తగినంత తల ప్రాంతాన్ని ఉపయోగించండి
హోల్ క్లియరెన్స్ పెద్ద క్లియరెన్స్ నిరోధకతను పెంచుతుంది ఎలక్ట్రికల్ కీళ్ల కోసం గట్టి క్లియరెన్స్‌ను పేర్కొనండి
ఉపరితల ముగింపు కఠినమైన ఉపరితలం పరిచయ నిరోధకతను పెంచుతుంది మృదువైన, శుభ్రమైన ఉపరితలాలను పేర్కొనండి

మా ఫ్యాక్టరీలో, రంధ్రంలో బిగుతుగా ఉండేలా ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌ల కోసం మేము కాపర్ రివెట్‌లను తయారు చేస్తాము. ఉమ్మడి డిజైన్‌కు సరిపోయేలా మేము షాంక్ వ్యాసం, పొడవు మరియు తల జ్యామితిని అనుకూలీకరించవచ్చు. ఉమ్మడి నిరోధకతను తగ్గించే మరియు స్థిరమైన విద్యుత్ కనెక్షన్‌ను నిర్వహించే రివెట్‌లను అందించడం మా లక్ష్యం.

జ్యామితి ఉమ్మడి యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. రంధ్రాన్ని పూర్తిగా నింపే రివెట్ వదులుగా ఉండే రివెట్ కంటే బలమైన ఉమ్మడిని సృష్టిస్తుంది. అందువల్ల యాంత్రిక బలం మరియు విద్యుత్ నిరోధకత అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి: బాగా రూపొందించిన రివెట్ జాయింట్ యాంత్రికంగా బలంగా మరియు విద్యుత్తుగా సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. అందుకే స్పెసిఫికేషన్ కేవలం మెటీరియల్‌నే కాకుండా జ్యామితిని మొత్తంగా పరిగణించాలి.


5. మీరు కాపర్ రివెట్ సరఫరాదారుని ఎలా అంచనా వేస్తారు?

కాపర్ రివెట్ సరఫరాదారుని మూల్యాంకనం చేయడానికి మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్, వాహకత ధృవీకరణ, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు సాంకేతిక మద్దతుపై దృష్టి పెట్టడం అవసరం. మిశ్రమం మరియు వాహకతను తెలిపే మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లను సరఫరాదారు తప్పనిసరిగా అందించాలి. వాహకత మీటర్ ద్వారా లేదా ప్రయోగశాల పరీక్ష ద్వారా ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క వాహకతను ధృవీకరించగల సామర్థ్యాన్ని వారు కలిగి ఉండాలి. వారు తప్పనిసరిగా అవసరమైన డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను తయారు చేయాలి. అప్లికేషన్ కోసం సరైన మిశ్రమం మరియు జ్యామితిని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి వారు తప్పనిసరిగా సాంకేతిక మద్దతును అందించాలి. దిగువ పట్టిక మూల్యాంకన ప్రమాణాలను సంగ్రహిస్తుంది.

మూల్యాంకన ప్రమాణం దేని కోసం వెతకాలి వై ఇట్ మేటర్స్
మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ మిశ్రమం మరియు వాహకతతో మిల్ సర్టిఫికేట్ మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది
వాహకత ధృవీకరణ అంతర్గత వాహకత పరీక్ష రివెట్ కరెంట్‌ను సమర్థవంతంగా తీసుకువెళుతుందని నిర్ధారిస్తుంది
డైమెన్షనల్ ప్రెసిషన్ CNC మ్యాచింగ్, గట్టి సహనం సరైన ఫిట్ మరియు తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ని నిర్ధారిస్తుంది
సాంకేతిక మద్దతు మిశ్రమం ఎంపిక, జ్యామితి రూపకల్పన ఉమ్మడి పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది
ప్రాజెక్ట్ అనుభవం విద్యుత్ పరిశ్రమ సూచనలు సామర్ధ్యం మరియు విశ్వసనీయతను ప్రదర్శిస్తుంది

మా ఫ్యాక్టరీలో, మేము కాపర్ రివెట్‌ల ప్రతి షిప్‌మెంట్‌తో మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లను అందిస్తాము. మేము వాహకత మీటర్‌తో ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క వాహకతను ధృవీకరిస్తాము మరియు ఫలితాలను తనిఖీ నివేదికలో చేర్చుతాము. మిశ్రమం ఎంపిక మరియు జ్యామితి రూపకల్పనలో సహాయం చేయడానికి మా సాంకేతిక బృందం అందుబాటులో ఉంది. ఈ ప్రమాణాలకు వ్యతిరేకంగా మమ్మల్ని మూల్యాంకనం చేయడానికి మరియు కాపర్ రివెట్‌ల కోసం మమ్మల్ని మీ భాగస్వామిగా పరిగణించమని మేము మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తున్నాము.


6. మా ఫ్యాక్టరీ నుండి కీలకమైన ఉత్పత్తి పారామితులు ఏమిటి?

కింది పట్టిక మా కాపర్ రివెట్స్ కోసం కీలకమైన ఉత్పత్తి పారామితులను అందిస్తుంది. ఈ రివెట్‌లు వివిధ విద్యుత్ అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా స్వచ్ఛమైన రాగి, టెల్లూరియం కాపర్ మరియు ఇత్తడి గ్రేడ్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. మా ఫ్యాక్టరీ నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూల రివెట్‌లను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు.

పరామితి స్పెసిఫికేషన్ పరిధి గమనికలు
మెటీరియల్ C11000, C14500, C26000 వాహకత మరియు ఖర్చు కోసం ఎంపిక చేయబడింది
వాహకత 28% - 100% IACS మిశ్రమం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది
షాంక్ వ్యాసం 1.0 - 10.0 మి.మీ అనుకూల పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి
షాంక్ పొడవు 2.0 - 50.0 మి.మీ అనుకూల పొడవులు అందుబాటులో ఉన్నాయి
తల రకం రౌండ్, ఫ్లాట్, కౌంటర్‌సంక్, కస్టమ్ ఉమ్మడి డిజైన్ కోసం ఎంపిక చేయబడింది
ఉపరితల ముగింపు ప్రకాశవంతమైన, దొర్లిన, పూత కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ కోసం ఎంపిక చేయబడింది
డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ +/- 0.02 మి.మీ ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ అందుబాటులో ఉంది
MOQ 1,000 ముక్కలు పెద్ద ఆర్డర్‌ల కోసం చర్చించుకోవచ్చు
ప్రధాన సమయం 2-4 వారాలు పరిమాణం మరియు అనుకూలీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది

మా ఫ్యాక్టరీలో, మేము ఈ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు మరిన్నింటికి అనుగుణంగా మా కాపర్ రివెట్‌లను తయారు చేస్తాము. మేము మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్, కొలతలు, తల రకం మరియు ఉపరితల ముగింపుని అనుకూలీకరించవచ్చు. మా నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థలో ముడి పదార్థాల తనిఖీ, ప్రక్రియలో తనిఖీ మరియు రవాణాకు ముందు తుది తనిఖీ ఉంటాయి. మా కస్టమర్‌లకు వారి ఎలక్ట్రికల్ పనితీరు అవసరాలను తీర్చే అధిక-నాణ్యత కాపర్ రివెట్‌లను అందించడమే మా లక్ష్యం.


7. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)

ప్రశ్న 1: స్టీల్ లేదా అల్యూమినియంకు బదులుగా ఎలక్ట్రికల్ రివెట్‌లకు రాగిని ఎందుకు ఉపయోగిస్తారు?

జవాబు: అధిక విద్యుత్ వాహకత (స్వచ్ఛమైన రాగికి 100% IACS), రివెట్ ఏర్పడటానికి అద్భుతమైన డక్టిలిటీ మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత ఉన్నందున రాగి ఉపయోగించబడుతుంది. స్టీల్ కేవలం 10% IACS వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక-కరెంట్ జాయింట్‌లో అధిక వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అల్యూమినియం దాదాపు 61% IACS వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ని పెంచే ఇన్సులేటింగ్ ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ అనువర్తనాల కోసం రాగి వాహకత మరియు ఉమ్మడి విశ్వసనీయత యొక్క ఉత్తమ కలయికను అందిస్తుంది.

ప్రశ్న 2: రాగి రివెట్ యొక్క మిశ్రమం దాని వాహకతను ప్రభావితం చేస్తుందా?

సమాధానం: అవును, మిశ్రమం గణనీయమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్వచ్ఛమైన రాగి (C11000) 100% IACS వాహకతను కలిగి ఉంటుంది. టెల్లూరియం కాపర్ (C14500)లో దాదాపు 90% IACS ఉంటుంది. బ్రాస్ (C26000)లో దాదాపు 28% IACS ఉంది. మిశ్రమ మూలకాలు ఎలక్ట్రాన్లను చెదరగొట్టి, వాహకతను తగ్గిస్తాయి. అధిక-కరెంట్ అప్లికేషన్ల కోసం, స్వచ్ఛమైన రాగి లేదా టెల్లూరియం రాగి సిఫార్సు చేయబడింది. తక్కువ-కరెంట్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, బ్రాస్ ఆమోదయోగ్యమైనది కావచ్చు.

ప్రశ్న 3: రివెట్ జ్యామితి ఉమ్మడి నిరోధకతను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

సమాధానం: రివెట్ జ్యామితి క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం మరియు ప్రస్తుత మార్గం పొడవు ద్వారా ఉమ్మడి నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. పెద్ద షాంక్ వ్యాసం నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. చిన్న షాంక్ పొడవు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. రివెట్ మరియు రంధ్రం మధ్య గట్టి అమరిక పరిచయం ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది మరియు ప్రతిఘటనను తగ్గిస్తుంది. పెద్ద తల వ్యాసం కరెంట్‌ను వ్యాప్తి చేస్తుంది మరియు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను తగ్గిస్తుంది. ఉమ్మడి అవసరాలకు సరిపోయేలా రివెట్ రూపొందించబడాలి.

ప్రశ్న 4: అధిక-కరెంట్ కాపర్ రివెట్ కోసం నేను ఏ వాహకతను పేర్కొనాలి?

సమాధానం: అధిక-కరెంట్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, 100% IACS వాహకతతో స్వచ్ఛమైన రాగిని (C11000) లేదా మెషినబిలిటీ ముఖ్యం అయితే టెల్లూరియం కాపర్ (C14500) 90% IACSతో పేర్కొనండి. 28% IACS ఉన్న ఇత్తడి అధిక-కరెంట్ కీళ్లకు తగినది కాదు ఎందుకంటే నిరోధకత మరియు ఉష్ణ ఉత్పత్తి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన అవసరం ప్రస్తుత స్థాయి మరియు ఆమోదయోగ్యమైన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రశ్న 5: కాపర్ రివెట్ బ్యాచ్ యొక్క వాహకతను నేను ఎలా ధృవీకరించాలి?

సమాధానం: మిశ్రమం మరియు వాహకతను తెలిపే మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌ను అభ్యర్థించండి. సరఫరాదారు ప్రతి బ్యాచ్‌లో వాహకత పరీక్షను నిర్వహించి, ఫలితాలను అందించాలి. DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD. వద్ద, మేము ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క వాహకతను వాహకత మీటర్‌తో ధృవీకరిస్తాము మరియు ఫలితాలను తనిఖీ నివేదికలో చేర్చుతాము. ఇది షిప్‌మెంట్‌ను ఆమోదించడానికి కొనుగోలుదారుకు ధృవీకరించదగిన ఆధారాన్ని ఇస్తుంది.


8. ముగింపు

రాగి వాహకత విద్యుత్ అనువర్తనాల్లో కాపర్ రివెట్‌ల వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది ఎందుకంటే ఇది ఉమ్మడి నిరోధకత, ఉష్ణ ఉత్పత్తి మరియు కనెక్షన్ యొక్క దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ణయిస్తుంది. స్వచ్ఛమైన రాగి అత్యధిక వాహకతను అందిస్తుంది, అయితే మిశ్రమం ఎంపిక, రివెట్ జ్యామితి మరియు ఉపరితల పరిస్థితి అన్నీ తుది పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ కారకాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా మరియు అప్లికేషన్ కోసం సరైన కలయికను పేర్కొనడం ద్వారా, కొనుగోలుదారులు రివెట్ కరెంట్‌ను సమర్ధవంతంగా తీసుకువెళుతుందని మరియు కాలక్రమేణా స్థిరమైన ఉమ్మడిని నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారించుకోవచ్చు. DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD. వద్ద, మా ఫ్యాక్టరీ కాపర్ రివెట్‌లను స్వచ్ఛమైన కాపర్, టెల్లూరియం కాపర్ మరియు బ్రాస్ గ్రేడ్‌లలో ధృవీకరించబడిన వాహకత మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలతో తయారు చేస్తుంది. మేము వారి ఎలక్ట్రికల్ అప్లికేషన్ కోసం సరైన రివెట్‌ను ఎంచుకోవడానికి మా కస్టమర్‌లతో కలిసి పని చేస్తాము.

మీరు స్విచ్ గేర్, పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీల కోసం రివెట్‌లను సోర్సింగ్ చేస్తున్నా, మీ అవసరాలను చర్చించడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించమని మేము మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తున్నాము. మేము నమూనాలు, మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లు మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించగలము. నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి పట్ల మా నిబద్ధత ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఎలక్ట్రికల్ రివెట్ కొనుగోలుదారులకు మమ్మల్ని విశ్వసనీయ భాగస్వామిగా చేసింది.

DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTDని సంప్రదించండి. నేడుమీ కాపర్ రివెట్ అవసరాలను చర్చించడానికి మరియు మా ఉత్పత్తులు మీ విద్యుత్ వాహకత అవసరాలను ఎలా తీర్చగలవో కనుగొనడానికి.

విచారణ పంపండి


X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు