స్విచ్ తెరిచినప్పుడు లేదా మూసివేసిన ప్రతిసారీ, వాటి మధ్య ఒక చిన్న విద్యుత్ ఆర్క్ ఏర్పడుతుందిసంప్రదింపు పాయింట్లు. ఆర్క్ ఉష్ణోగ్రత 3,000°C మించవచ్చు, కాంటాక్ట్ మెటీరియల్ను కరిగించి ఆవిరి చేసేంత వేడిగా ఉంటుంది. వేల లేదా మిలియన్ల ఆపరేషన్లలో, ఈ ఆర్క్ ఎరోషన్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం నుండి పదార్థాన్ని క్రమంగా తొలగిస్తుంది, అంతరాన్ని పెంచుతుంది, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ని పెంచుతుంది మరియు చివరికి పరికరం విఫలమవుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ఎంత త్వరగా జరుగుతుందో సంప్రదింపు పాయింట్ల పదార్థం నిర్ణయిస్తుంది. స్వచ్ఛమైన వెండి అద్భుతమైన వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది మృదువుగా ఉంటుంది మరియు ఆర్సింగ్ కింద త్వరగా క్షీణిస్తుంది. సిల్వర్ నికెల్ మిశ్రమం, వెండి మరియు నికెల్ మిశ్రమం, వాహకత మరియు ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ కలయికను అందిస్తుంది, ఇది తక్కువ మరియు మధ్యస్థ-వోల్టేజ్ స్విచింగ్ పరికరాలలో కాంటాక్ట్ పాయింట్ల కోసం విస్తృతంగా పేర్కొన్న పదార్థాలలో ఒకటిగా చేస్తుంది. సేకరణ నిర్వాహకులు మరియు డిజైన్ ఇంజనీర్ల కోసం, రిలేలు, కాంటాక్టర్లు, సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు మరియు స్విచ్ల కోసం సరైన మెటీరియల్ని ఎంచుకోవడానికి సిల్వర్ నికెల్ మిశ్రమం కాంటాక్ట్ పాయింట్ డ్యూరబిలిటీని ఎలా మెరుగుపరుస్తుందో అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం.
ఈ గైడ్ వారి ఉత్పత్తుల కోసం వెండి నికెల్ అల్లాయ్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను మూల్యాంకనం చేయాల్సిన కొనుగోలుదారుల కోసం వ్రాయబడింది. వెండి నికెల్కు దాని మన్నికను అందించే మెటలర్జికల్ మెకానిజం, నికెల్ కంటెంట్ పాత్ర, స్వచ్ఛమైన వెండి మరియు ఇతర మిశ్రమాలతో పోలిస్తే ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ లక్షణాలు మరియు సరఫరాదారుని మూల్యాంకనం చేసే ప్రమాణాలను మేము వివరిస్తాము. మేము మా ఫ్యాక్టరీ నుండి వివరణాత్మక ఉత్పత్తి పారామితులను కూడా అందిస్తాముడోంగువాన్ INT మెటల్ టెక్ కో., LTD.మీరు కొత్త రిలేని డిజైన్ చేస్తున్నా, కాంటాక్టర్ లైన్ కోసం కాంటాక్ట్ పాయింట్లను సోర్సింగ్ చేస్తున్నా లేదా స్వచ్ఛమైన వెండి పరిచయాలకు మరింత మన్నికైన ప్రత్యామ్నాయం కోసం చూస్తున్నా, ఈ గైడ్ మీకు సమాచారంతో నిర్ణయం తీసుకోవడంలో సహాయం చేస్తుంది.
వెండి నికెల్ అల్లాయ్ కాంటాక్ట్ పాయింట్ అనేది వెండి మరియు నికెల్తో కూడిన మిశ్రమ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన విద్యుత్ పరిచయం. పదార్థం సాధారణంగా పౌడర్ మెటలర్జీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇక్కడ వెండి మరియు నికెల్ పౌడర్లు మిశ్రమంగా ఉంటాయి, కుదించబడతాయి మరియు సింటర్ చేయబడతాయి. ఫలితంగా నికెల్ కణాలు వెండి మాతృక అంతటా చెదరగొట్టబడిన పదార్థం. ఈ మైక్రోస్ట్రక్చర్ పదార్థం యొక్క లక్షణాలకు కీలకం. వెండి మాతృక విద్యుత్ వాహకతను అందిస్తుంది, అయితే నికెల్ కణాలు యాంత్రిక బలాన్ని మరియు ఆర్క్ ఎరోషన్ నిరోధకతను అందిస్తాయి. అప్లికేషన్ను బట్టి నికెల్ కంటెంట్ సాధారణంగా బరువు ప్రకారం 10% నుండి 40% వరకు ఉంటుంది. దిగువ పట్టిక ప్రాథమిక కూర్పు మరియు లక్షణాలను సంగ్రహిస్తుంది.
| ఆస్తి | సాధారణ విలువ | ప్రాముఖ్యత |
| వెండి కంటెంట్ | 60% - 90% | విద్యుత్ వాహకతను అందిస్తుంది |
| నికెల్ కంటెంట్ | 10% - 40% | ఆర్క్ ఎరోషన్ నిరోధకత మరియు బలాన్ని అందిస్తుంది |
| సాంద్రత | 9.5 - 10.2 గ్రా/సెం³ | నికెల్ కంటెంట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది |
| విద్యుత్ వాహకత | 45% - 70% IACS | నికెల్ కంటెంట్ పెరిగే కొద్దీ తగ్గుతుంది |
| కాఠిన్యం | 60 - 120 HV | నికెల్ కంటెంట్తో పెరుగుతుంది |
| ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ | మంచి నుండి అద్భుతమైనది | స్వచ్ఛమైన వెండిపై కీలక ప్రయోజనం |
INT వద్ద, మా ఫ్యాక్టరీ అధునాతన పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు సింటరింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి సిల్వర్ నికెల్ అల్లాయ్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మేము ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ మరియు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి నికెల్ పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం మరియు పంపిణీని నియంత్రిస్తాము. మా ఇంజనీరింగ్ బృందం మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం సరైన అల్లాయ్ కూర్పును ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.
వెండి నికెల్ మిశ్రమం యొక్క ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ ఆర్సింగ్ సమయంలో నికెల్ కణాల ప్రవర్తన నుండి వస్తుంది. కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై ఆర్క్ ఏర్పడినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత వెండి ద్రవీభవన స్థానం కంటే పెరుగుతుంది. స్వచ్ఛమైన వెండి సులభంగా కరుగుతుంది మరియు ఆవిరి అవుతుంది, అందుకే స్వచ్ఛమైన వెండి పరిచయాలు త్వరగా చెరిగిపోతాయి. వెండి నికెల్ మిశ్రమంలో, నికెల్ కణాలు వెండి (962 ° C) కంటే చాలా ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం (1,455 ° C) కలిగి ఉంటాయి. ఆర్క్ ఉపరితలాన్ని వేడి చేయడంతో, వెండి మాతృక కరుగుతుంది, కానీ నికెల్ కణాలు ఘనంగా ఉంటాయి. ఈ ఘన కణాలు ఒక అస్థిపంజరం వలె పని చేస్తాయి, ఇవి కరిగిన వెండిని ఉంచుతాయి మరియు ఆర్క్ ఫోర్స్ ద్వారా బయటకు వెళ్లకుండా నిరోధిస్తాయి. నికెల్ కణాలు కరిగిన పూల్ యొక్క స్నిగ్ధతను కూడా పెంచుతాయి, ఇది పదార్థం యొక్క నష్టాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది. దిగువ పట్టిక స్వచ్ఛమైన వెండి మరియు వెండి నికెల్ మిశ్రమం యొక్క ఆర్క్ ఎరోషన్ ప్రవర్తనను పోల్చింది.
| ప్రవర్తన | స్వచ్ఛమైన వెండి | సిల్వర్ నికెల్ మిశ్రమం |
| మాతృక యొక్క ద్రవీభవన స్థానం | 962°C | 962°C |
| కణాల ద్రవీభవన స్థానం | N/A | 1,455°C |
| ఆర్క్ ఎరోషన్ రేట్ | అధిక | తక్కువ |
| ఒక్కో ఆపరేషన్లో మెటీరియల్ నష్టం | ఎక్కువ | దిగువ |
| జీవితాన్ని సంప్రదించండి | పొట్టి | ఇక |
మా ఫ్యాక్టరీలో, కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ పరిస్థితుల పరిధిలో మా సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్ల ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ని మేము పరీక్షించాము. 20% నికెల్తో కూడిన వెండి నికెల్ మిశ్రమం అదే పరిస్థితుల్లో స్వచ్ఛమైన వెండి కంటే 40% నుండి 60% వరకు తక్కువగా ఉండే ఆర్క్ ఎరోషన్ రేటును కలిగి ఉందని మా ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి. ఇది నేరుగా సుదీర్ఘ సంప్రదింపు జీవితానికి మరియు తక్కువ భర్తీకి అనువదిస్తుంది. మా కస్టమర్లకు వారి ఉత్పత్తి జీవితంలో నమ్మకమైన పనితీరును అందించే కాంటాక్ట్ పాయింట్లను అందించడమే మా లక్ష్యం.
కాంటాక్ట్ పాయింట్ల కోసం ఉపయోగించే అనేక పదార్థాలలో సిల్వర్ నికెల్ మిశ్రమం ఒకటి. వాటి మధ్య ఎంపిక ప్రస్తుత స్థాయి, వోల్టేజ్, స్విచ్చింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పర్యావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్వచ్ఛమైన వెండి అత్యధిక వాహకతను కలిగి ఉంటుంది కానీ అతి తక్కువ ఆర్క్ ఎరోషన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సిల్వర్ నికెల్ వాహకత మరియు మన్నిక యొక్క సమతుల్యతను అందిస్తుంది. సిల్వర్ టంగ్స్టన్ అద్భుతమైన ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ను కలిగి ఉంది కానీ అధిక సంపర్క నిరోధకతను కలిగి ఉంది. సిల్వర్ కాడ్మియం ఆక్సైడ్ మంచి ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంది కానీ పర్యావరణ సమస్యల కారణంగా దశలవారీగా తొలగించబడుతోంది. దిగువ పట్టిక ఈ పదార్థాలను పోల్చింది.
| మెటీరియల్ | వాహకత (% IACS) | ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ | కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ | సాధారణ అప్లికేషన్ |
| స్వచ్ఛమైన వెండి | 105 | తక్కువ | చాలా తక్కువ | తక్కువ-కరెంట్, అధిక-వాహకత రిలేలు |
| సిల్వర్ నికెల్ (10-40% Ni) | 45-70 | మంచి నుండి అద్భుతమైనది | తక్కువ | కాంటాక్టర్లు, సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు, స్విచ్లు |
| సిల్వర్ టంగ్స్టన్ | 40-55 | అద్భుతమైన | మధ్యస్తంగా | అధిక-కరెంట్, అధిక-వోల్టేజ్ బ్రేకర్లు |
| సిల్వర్ కాడ్మియం ఆక్సైడ్ | 50-65 | బాగుంది | తక్కువ | లెగసీ కాంటాక్టర్లు (దశలవారీగా తొలగించబడుతున్నారు) |
డోంగువాన్ INT మెటల్ టెక్ కో., LTD.లో, మా ఫ్యాక్టరీ సిల్వర్ కాడ్మియం ఆక్సైడ్ మరియు స్వచ్ఛమైన వెండికి ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయంగా సిల్వర్ నికెల్ అల్లాయ్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మీ అప్లికేషన్కు వెండి నికెల్ సరైన మెటీరియల్ కాదా లేదా మరొక మిశ్రమం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుందా అని విశ్లేషించడానికి మేము మీకు సహాయం చేస్తాము. మీ నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం పనితీరు మరియు ఖర్చు యొక్క ఉత్తమ కలయికను అందించే మెటీరియల్ను అందించడమే మా లక్ష్యం.
నికెల్ కంటెంట్ అనేది సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్ యొక్క పనితీరును నిర్ణయించే ప్రాథమిక వేరియబుల్. నికెల్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ మెరుగుపడుతుంది, అయితే విద్యుత్ వాహకత తగ్గుతుంది. సరైన నికెల్ కంటెంట్ అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. తక్కువ-కరెంట్ రిలేల కోసం, 10% నుండి 15% వరకు నికెల్ కంటెంట్ సరిపోతుంది. కాంటాక్టర్లు మరియు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల కోసం, 20% నుండి 30% వరకు నికెల్ కంటెంట్ విలక్షణమైనది. అధిక-కరెంట్ అప్లికేషన్ల కోసం, 30% నుండి 40% వరకు నికెల్ కంటెంట్ అవసరం కావచ్చు. దిగువ పట్టిక నికెల్ కంటెంట్ మరియు పనితీరు మధ్య సంబంధాన్ని చూపుతుంది.
| నికెల్ కంటెంట్ | వాహకత (% IACS) | ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ | సాధారణ అప్లికేషన్ |
| 10% | 65-70 | బాగుంది | తక్కువ-కరెంట్ రిలేలు |
| 20% | 55-60 | చాలా బాగుంది | కాంటాక్టర్లు, స్విచ్లు |
| 30% | 48-52 | అద్భుతమైన | సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు, మోటార్ స్టార్టర్లు |
| 40% | 42-46 | అద్భుతమైన | అధిక-కరెంట్ బ్రేకర్లు |
మా ఫ్యాక్టరీలో, మేము 10% నుండి 40% వరకు నికెల్ కంటెంట్లతో వెండి నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను ఉత్పత్తి చేస్తాము. మేము మా కస్టమర్లతో వారి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం సరైన కూర్పును ఎంచుకోవడానికి పని చేస్తాము. వాహకత మరియు ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క నిర్దిష్ట బ్యాలెన్స్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం మేము అనుకూల కూర్పులను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
అప్లికేషన్కు వెండి నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను సరిపోల్చడానికి ఎలక్ట్రికల్ మరియు మెకానికల్ అవసరాలను క్రమబద్ధంగా మూల్యాంకనం చేయడం అవసరం. రేట్ చేయబడిన కరెంట్, రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్, స్విచింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, కాంటాక్ట్ ఫోర్స్ మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు కీలక పారామితులు. రేట్ చేయబడిన కరెంట్ అవసరమైన సంప్రదింపు ప్రాంతం మరియు నికెల్ కంటెంట్ను నిర్ణయిస్తుంది. రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ ఆర్క్ శక్తిని మరియు అవసరమైన ఆర్క్ ఎరోషన్ నిరోధకతను నిర్ణయిస్తుంది. స్విచ్చింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ అవసరమైన పరిచయ జీవితాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. కాంటాక్ట్ ఫోర్స్ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు మెకానికల్ వేర్ని నిర్ణయిస్తుంది. పర్యావరణ పరిస్థితులు అవసరమైన తుప్పు నిరోధకతను నిర్ణయిస్తాయి. దిగువ పట్టిక సిల్వర్ నికెల్ పరిచయాలను సాధారణ అప్లికేషన్లకు సరిపోల్చడానికి గైడ్ను అందిస్తుంది.
| అప్లికేషన్ | రేటింగ్ కరెంట్ | సిఫార్సు చేయబడిన నికెల్ కంటెంట్ | జీవితాన్ని సంప్రదించండి |
| సిగ్నల్ రిలే | < 1A | 10% | మిలియన్ల ఆపరేషన్లు |
| పవర్ రిలే | 1 - 10A | 15-20% | 100,000+ ఆపరేషన్లు |
| కాంటాక్టర్ | 10 - 100A | 20-30% | 50,000+ ఆపరేషన్లు |
| సర్క్యూట్ బ్రేకర్ | 100 - 1,000A | 30-40% | 10,000+ ఆపరేషన్లు |
DONGGUAN INT METAL TECH CO., LTD. వద్ద, మా ఫ్యాక్టరీ మా కస్టమర్లతో అప్లికేషన్కు కాంటాక్ట్ పాయింట్ స్పెసిఫికేషన్ను సరిపోల్చడానికి పని చేస్తుంది. మేము పరీక్ష కోసం నమూనాలను అందించగలము మరియు సరైన నికెల్ కంటెంట్ మరియు సంప్రదింపు జ్యామితిపై సలహా ఇవ్వగలము. ఉత్పత్తి యొక్క జీవితంలో కాంటాక్ట్ పాయింట్లు నమ్మదగిన పనితీరును అందించేలా చూడడమే మా లక్ష్యం.
వెండి నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్ల సరఫరాదారుని మూల్యాంకనం చేయడానికి మెటీరియల్ నాణ్యత, తయారీ సామర్థ్యం, పరీక్ష మరియు సాంకేతిక మద్దతుపై దృష్టి పెట్టడం అవసరం. సరఫరాదారు తప్పనిసరిగా అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన వెండి మరియు నికెల్ పౌడర్లను ఉపయోగించాలి మరియు ఏకరీతి సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని సాధించడానికి సింటరింగ్ ప్రక్రియను తప్పనిసరిగా నియంత్రించాలి. అవసరమైన కొలతలు మరియు సహనానికి కాంటాక్ట్ పాయింట్లను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని వారు కలిగి ఉండాలి. వాహకత, కాఠిన్యం మరియు ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ కోసం వారు తప్పనిసరిగా కాంటాక్ట్ పాయింట్లను పరీక్షించాలి. మరియు మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన మెటీరియల్ని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి వారు తప్పనిసరిగా సాంకేతిక మద్దతును అందించాలి. దిగువ పట్టిక మూల్యాంకన ప్రమాణాలను సంగ్రహిస్తుంది.
| మూల్యాంకన ప్రమాణం | దేని కోసం వెతకాలి | వై ఇట్ మేటర్స్ |
| మెటీరియల్ నాణ్యత | అధిక స్వచ్ఛత పొడులు, నియంత్రిత సింటరింగ్ | స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది |
| తయారీ సామర్థ్యం | ప్రెసిషన్ స్టాంపింగ్, సైజింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ | డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది |
| పరీక్ష సామర్థ్యం | వాహకత, కాఠిన్యం, ఆర్క్ ఎరోషన్ పరీక్ష | పనితీరు క్లెయిమ్లను ధృవీకరిస్తుంది |
| సాంకేతిక మద్దతు | మెటీరియల్ ఎంపిక, అప్లికేషన్ ఇంజనీరింగ్ | సరైన ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది |
| ప్రాజెక్ట్ అనుభవం | రిలేలు, కాంటాక్టర్లు, బ్రేకర్లలో సూచనలు | సామర్ధ్యం మరియు విశ్వసనీయతను ప్రదర్శిస్తుంది |
మా ఫ్యాక్టరీలో, మేము ఒక దశాబ్దం పాటు సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను ఉత్పత్తి చేస్తున్నాము. మేము అధిక-స్వచ్ఛత పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము మరియు సింటరింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలపై కఠినమైన నియంత్రణను నిర్వహిస్తాము. మేము వాహకత, కాఠిన్యం మరియు ఆర్క్ ఎరోషన్ నిరోధకత కోసం ప్రతి బ్యాచ్ను పరీక్షిస్తాము. మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు అప్లికేషన్ ఇంజనీరింగ్లో సహాయం చేయడానికి మా సాంకేతిక బృందం అందుబాటులో ఉంది. ఈ ప్రమాణాలకు వ్యతిరేకంగా మమ్మల్ని మూల్యాంకనం చేయడానికి మరియు సంప్రదింపు పాయింట్ల కోసం మమ్మల్ని మీ భాగస్వామిగా పరిగణించమని మేము మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తున్నాము.
కింది పట్టిక మా సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్ల కోసం కీలకమైన ఉత్పత్తి పారామితులను అందిస్తుంది. ఈ సంప్రదింపు పాయింట్లు రిలేలు, కాంటాక్టర్లు, సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు మరియు స్విచ్ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. మా ఫ్యాక్టరీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూల కాంటాక్ట్ పాయింట్లను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు.
| పరామితి | స్పెసిఫికేషన్ పరిధి | గమనికలు |
| నికెల్ కంటెంట్ | 10% - 40% | దరఖాస్తు కోసం ఎంపిక చేయబడింది |
| వెండి కంటెంట్ | 60% - 90% | వాహకత మరియు మన్నిక యొక్క సంతులనం |
| సాంద్రత | 9.5 - 10.2 గ్రా/సెం³ | నికెల్ కంటెంట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది |
| విద్యుత్ వాహకత | 45% - 70% IACS | నికెల్ కంటెంట్తో తగ్గుతుంది |
| కాఠిన్యం | 60 - 120 HV | నికెల్ కంటెంట్తో పెరుగుతుంది |
| కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ | < 2 mΩ | రేట్ కాంటాక్ట్ ఫోర్స్ వద్ద |
| ఆర్క్ ఎరోషన్ రేట్ | స్వచ్ఛమైన వెండి కంటే 40-60% తక్కువ | నికెల్ కంటెంట్ మరియు కరెంట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది |
| సంప్రదింపు ఆకారాలు | రివెట్స్, డిస్క్లు, చిట్కాలు, కస్టమ్ | అనుకూల ఆకారాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| MOQ | 10,000 ముక్కలు | పెద్ద ఆర్డర్ల కోసం చర్చించుకోవచ్చు |
| ప్రధాన సమయం | 3-5 వారాలు | పరిమాణం మరియు అనుకూలీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
మా ఫ్యాక్టరీలో, మేము ఈ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు మరిన్నింటికి అనుగుణంగా మా సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను తయారు చేస్తాము. మేము మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా నికెల్ కంటెంట్, కొలతలు మరియు ఆకారాలను అనుకూలీకరించవచ్చు. మా నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థలో ముడి పదార్థాల తనిఖీ, ప్రక్రియలో తనిఖీ మరియు రవాణాకు ముందు తుది తనిఖీ ఉంటాయి. విశ్వసనీయ పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందించే అధిక-నాణ్యత కాంటాక్ట్ పాయింట్లను మా కస్టమర్లకు అందించడమే మా లక్ష్యం.
ప్రశ్న 1: కాంటాక్ట్ పాయింట్ల కోసం స్వచ్ఛమైన వెండి కంటే వెండి నికెల్ మిశ్రమం ఎందుకు మంచిది?
జవాబు: కాంటాక్ట్ పాయింట్ల కోసం స్వచ్ఛమైన వెండి కంటే సిల్వర్ నికెల్ మిశ్రమం ఉత్తమం ఎందుకంటే ఇది చాలా ఎక్కువ ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటుంది. మిశ్రమంలోని నికెల్ రేణువులు వెండి కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి ఆర్సింగ్ సమయంలో దృఢంగా ఉంటాయి మరియు కరిగిన వెండిని ఉంచుతాయి. ఇది పదార్థ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పరిచయ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. స్వచ్ఛమైన వెండి అధిక వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది ఆర్సింగ్ కింద త్వరగా క్షీణిస్తుంది మరియు తరచుగా భర్తీ చేయడం అవసరం.
ప్రశ్న 2: నా అప్లికేషన్ కోసం ఏ నికెల్ కంటెంట్ ఉత్తమమైనది?
సమాధానం: ఉత్తమ నికెల్ కంటెంట్ అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. తక్కువ-కరెంట్ రిలేల కోసం, 10% నికెల్ తరచుగా సరిపోతుంది. కాంటాక్టర్లు మరియు స్విచ్ల కోసం, 20-30% నికెల్ విలక్షణమైనది. అధిక-కరెంట్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల కోసం, 30-40% నికెల్ అవసరం కావచ్చు. అధిక నికెల్ కంటెంట్ ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ను మెరుగుపరుస్తుంది కానీ వాహకతను తగ్గిస్తుంది. మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం సరైన కూర్పును ఎంచుకోవడంలో మా సాంకేతిక బృందం మీకు సహాయం చేస్తుంది.
ప్రశ్న 3: DC అప్లికేషన్లలో సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను ఉపయోగించవచ్చా?
సమాధానం: అవును, DC అప్లికేషన్లలో సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, AC ఆర్సింగ్ కంటే DC ఆర్సింగ్ చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఆర్క్ను చల్లార్చడంలో సహాయపడే సహజమైన జీరో-క్రాసింగ్ లేదు. DC అప్లికేషన్ల కోసం, తగినంత ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ని అందించడానికి అధిక నికెల్ కంటెంట్ (30-40%) తరచుగా సిఫార్సు చేయబడింది. మా సాంకేతిక బృందం మీ DC అప్లికేషన్ కోసం ఉత్తమమైన మెటీరియల్పై సలహా ఇవ్వగలదు.
ప్రశ్న 4: వెండి టంగ్స్టన్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లతో సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లు ఎలా సరిపోతాయి?
సమాధానం: సిల్వర్ టంగ్స్టన్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లు వెండి నికెల్ కంటే ఎక్కువ ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటాయి, అయితే అవి కూడా ఎక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ని కలిగి ఉంటాయి. సిగ్నల్ రిలేలు మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ కాంటాక్టర్లు వంటి తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ ముఖ్యమైన అప్లికేషన్లకు సిల్వర్ నికెల్ ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. అధిక-కరెంట్, అధిక-వోల్టేజ్ అప్లికేషన్లకు సిల్వర్ టంగ్స్టన్ ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఇక్కడ ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ ప్రాథమిక ఆందోళనగా ఉంటుంది. ఎంపిక అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రశ్న 5: సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్ యొక్క సాధారణ జీవితం ఏమిటి?
సమాధానం: సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్ యొక్క సాధారణ జీవితం కరెంట్, వోల్టేజ్ మరియు స్విచ్చింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 250VAC వద్ద 10A మారే పవర్ రిలేలో, ఒక సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్ 100,000 నుండి 200,000 కార్యకలాపాల వరకు ఉంటుంది. 50Aని మార్చే కాంటాక్టర్లో, జీవితకాలం 50,000 నుండి 100,000 ఆపరేషన్లు కావచ్చు. 100A మారే సర్క్యూట్ బ్రేకర్లో, జీవితకాలం 10,000 నుండి 20,000 వరకు ఉండవచ్చు. మా సాంకేతిక బృందం మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం మరింత ఖచ్చితమైన అంచనాను అందించగలదు.
సిల్వర్ నికెల్ మిశ్రమం వెండి యొక్క వాహకతను నికెల్ యొక్క ఆర్క్ ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్తో కలపడం ద్వారా కాంటాక్ట్ పాయింట్ మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది. ఆర్సింగ్ సమయంలో నికెల్ కణాలు దృఢంగా ఉంటాయి, కరిగిన వెండిని ఉంచుతాయి మరియు పదార్థ నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఇది పరిచయ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది. అప్లికేషన్ కోసం సరైన నికెల్ కంటెంట్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా మరియు మెటీరియల్ నాణ్యత మరియు తయారీ ప్రక్రియను నియంత్రించే సరఫరాదారుతో కలిసి పని చేయడం ద్వారా, కొనుగోలుదారులు తమ కాంటాక్ట్ పాయింట్లు ఉత్పత్తి యొక్క జీవితకాలంలో విశ్వసనీయ పనితీరును అందజేస్తాయని నిర్ధారించుకోవచ్చు. DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTD.లో, మా ఫ్యాక్టరీలో అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న అవసరాలను తీర్చే అధిక-నాణ్యత సిల్వర్ నికెల్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను ఉత్పత్తి చేసే నైపుణ్యం మరియు పరికరాలు ఉన్నాయి.
మీరు కొత్త రిలేని డిజైన్ చేస్తున్నా, కాంటాక్టర్ లైన్ కోసం కాంటాక్ట్ పాయింట్లను సోర్సింగ్ చేస్తున్నా లేదా స్వచ్ఛమైన సిల్వర్ కాంటాక్ట్లకు మరింత మన్నికైన ప్రత్యామ్నాయం కోసం చూస్తున్నా, మీ అవసరాలను చర్చించడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించమని మేము మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తున్నాము. మేము నమూనాలు, సాంకేతిక డేటా మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించగలము. నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి పట్ల మా నిబద్ధత ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఎలక్ట్రికల్ కాంటాక్ట్ కొనుగోలుదారులకు మమ్మల్ని విశ్వసనీయ భాగస్వామిగా చేసింది.
DONGGUAN INT METAL TECH CO.,LTDని సంప్రదించండి. నేడుమీ కాంటాక్ట్ పాయింట్ల అవసరాల గురించి చర్చించడానికి మరియు మా సిల్వర్ నికెల్ మిశ్రమం మీ ఎలక్ట్రికల్ ఉత్పత్తుల మన్నికను ఎలా మెరుగుపరుస్తుందో తెలుసుకోవడానికి.